Koule Pwosesis Faktori pou Twal Kawotchou -Diafragm Ranfòse
Pwodiksyon yon bon jan kalite -kawoutchou-dyafram twal mande pou yon kontwòl egzak sou preparasyon materyèl, kouch, ak vulkanizasyon pou anpeche defo tankou pli, kase twal, oswa inegalite sifas yo.
A. Preparasyon twal-ki gen fèy
1. Preparasyon twal ak tretman adezif
Yo chwazi yon twal substra (souvan trikote soti nan nilon, polyester, koton, oswa rayon).
Twal la pre-trete ak yon ajan adezif, anjeneral atravè tranpe oswa gaye, pou asire yon lyen solid ak kouch kawotchou a.
Si bann twal la gen defo, yo make (egzanp, ak fil oswa tep) sou kwen an pou idantifikasyon pita ak retire, anpeche yo antre nan pwodwi final la.
2. Kouch kawotchou
Twal trete adezif-la konbine avèk yon konpoze kawotchou ki pa geri. Fòmil espesifik kawotchou a (egzanp, NBR, EPDM, CR) depann de kondisyon aplikasyon yo tankou rezistans lwil oliv oswa ranje tanperati.
Kalandriye (Metòd tradisyonèl):Se twal la pase nan yon machin kalandriye, ki aplike kouch kawotchou sou youn oswa toude sifas yo. Sepandan, metòd sa a ka mennen nan varyasyon epesè.
Metòd ekstrizyon (Metòd avanse):Twal la pase nan yon machin extrusion bòdi ak yon mouri ki pwodui yon twal-ki gen fèy nan epesè inifòm. Metòd sa a pi pito paske li diminye fatra epi li pèmèt pwosesis kontinyèl ak otomatik.
B. Moule ak Vulkanizasyon
3. Koupe vid
Kawotchou -kouvwi fèy twal la antre nan yon laprès. Lè l sèvi avèk yon pwensonaj mouri, yo koupe espas vid sikilè endividyèl (oswa lòt fòm obligatwa) nan teren an kontinyèl. Etap sa a ka otomatize pou okipe plizyè dyafram alafwa.
4. Pre-fòmasyon ak vulkanizasyon
Yo mete yon vid nan yonmwazi vulkanizasyon. Mwazi a anjeneral konsiste de pati anwo, mitan, ak pi ba ki fèt pou fòme jeyometri espesifik dyafram nan (egzanp, yon fòm bòl, yon bride plat, ak yon twou santral).
Tansyon twal:Yon etap kritik se premye peze twal la blan pa mwazi nan mitan an. Sa a "ranse" twal la pou anpeche li pli oswa kase pandan pwosesis fòme ki vin apre a.
Peze ak geri:Mwazi a fèmen anba chalè ak presyon. Chalè a aktive pwosesis vulkanizasyon (gerizon), ki kwaze -molekil kawotchou yo. Paramèt tipik pou NBR ta ka yon tanperati 150-170 degre pou 20-40 minit, menm si sa a varye pa konpoze. Etap sa a lye kawotchou a ak twal la, bay dyafram nan fòs final li ak elastisite.
5. Segondè Vulkanizasyon (Si ou vle)
Nan kèk pwosesis otomatik, dyafram nan ka sibi yon etap segondè vulkanizasyon nan yon fou oswa tank. Sa a diminye tan dyafram nan dwe pase nan laprès la, kidonk ogmante vitès pwodiksyon an jeneral.
6. taye ak fini
Apre vulkanizasyon, dyafram ki fòme a koupe pou retire depase materyèl ("flash") nan bor yo.
Post-gerizon machinn:Pou aplikasyon pou presizyon (egzanp, nan espas aeryen), dyafram nan ka kouvwi ak grès, anpile, ak kranpon pou gwo -broyaj presizyon nan dyamèt enteryè ak ekstèn nan espesifikasyon egzak.
Finalman, yo vizyèlman enspekte dyafragm yo pou defo (tankou tach oswa bul) epi tcheke pou presizyon dimansyon (dyamèt ak epesè miray) anvan anbalaj.